Progettazione Hardware: EPLAN
Progettiamo gli schemi elettrici con EPLAN. La documentazione è conforme agli standard del settore e consegnata con il sistema finito.
Affianchiamo i line builder nelle fasi di progettazione, software, installazione e commissioning, assumendoci responsabilità operative chiare e lavorando con gli stessi standard della linea che contribuiamo a realizzare.
Un line builder non cerca solo competenze specialistiche. Cerca un partner capace di entrare nel progetto, comprenderne i vincoli e portare a termine una parte critica con autonomia e responsabilità.
Pro&Pro lavora così: si integra nel team tecnico, legge il processo nel suo insieme e presidia le fasi assegnate con metodo, documentazione e presenza in campo.
Servizi di progettazione
Progettiamo gli schemi elettrici con EPLAN. La documentazione è conforme agli standard del settore e consegnata con il sistema finito.
Programmiamo sistemi di controllo su piattaforme Siemens (TIA Portal, Step 7) e Rockwell (Studio 5000). Conosciamo entrambi gli ambienti in contesti di produzione automotive ad alta velocità.
Progettiamo e programmiamo sistemi di visione artificiale per controllo qualità, guida robot e verifica assemblaggio. Lavoriamo con Keyence, Cognex e Halcon.
Programmiamo robot in modalità offline (OLP) con Process Simulate e RobotExpert. La traiettoria viene verificata in simulazione prima di essere caricata sul robot fisico.
Colleghiamo il modello digitale della cella o della linea al PLC reale. Il sistema viene testato e validato prima che venga costruito il primo componente fisico.
Servizi di installazione e commissioning
Realizziamo quadri elettrici, pannelli operatore e apparecchiature di controllo nei nostri laboratori.
Installiamo i componenti meccanici secondo le specifiche di progetto. Il montaggio avviene con un piano concordato per minimizzare i fermo-linea.
Cabliamo e connettiamo i sistemi secondo gli schemi EPLAN del progetto. La documentazione as-built viene aggiornata a fine installazione.
Avviamo il sistema nelle condizioni reali di produzione. Il collaudo avviene con dati reali. Ogni parametro viene verificato prima del rilascio.
Rimaniamo in linea durante le prime settimane di produzione. Gli operatori vengono formati sul sistema. Le anomalie vengono gestite in tempo reale.
I contesti in cui abbiamo lavorato
Ogni voce rappresenta una linea reale, in uno stabilimento reale, con un modello di vettura reale in produzione.
| Anno | Modello | Stabilimento | Area di intervento |
|---|---|---|---|
| 2012 | Fiat New Panda | G.B. Vico: Napoli, Italia | Framing Respot / Framing Line |
| 2013 | Fiat 500L | Kragujevac, Serbia | Framing Respot / Framing Line |
| 2014 | Fiat 500X / Jeep Renegade | SATA Melfi, Italia | Underbody Respot / GEO |
| 2016 | Alfa Romeo Giulia / Stelvio | FCA Cassino, Italia | Underbody Respot / GEO |
| 2018 | Fiat 500X / Jeep Renegade PHEV | SATA Melfi, Italia | Front Frame/Floor + Underbody |
| 2019 | Fiat 500X / Jeep Compass | SATA Melfi, Italia | Front Frame/Floor + Underbody |
| 2020 | Alfa Romeo Tonale | G.B. Vico: Napoli, Italia | Bodyside Inner / Outer / Complete |
| 2021 | Jeep J | Tychy, Polonia | Underbody Respot / GEO |
| 2022 | Maserati Grecale | FCA Cassino, Italia | Battery Pack Assembly |
Raccontaci la linea, lo stato del progetto e il tipo di supporto richiesto. Ti risponderemo con una valutazione tecnica concreta e orientata alla fattibilità.