Soluzione 02 / 06
Ogni pezzo difettoso che raggiunge il cliente finale è un costo doppio: quello del reso e quello della reputazione persa. I sistemi di controllo in linea di Pro&Pro eliminano questo rischio alla fonte, integrando l'ispezione automatica direttamente nel flusso produttivo.
Tecnologie di marcatura
Pro&Pro integra le principali tecnologie di marcatura diretta su pezzo (DPM Direct Part Marking). Scegliamo metodo, posizione, ciclo e interfacce sul tuo processo reale.
Telecamere industriali, illuminatori dedicati e software di analisi dell'immagine. Integriamo sistemi Keyence e Cognex, con software su librerie Halcon per le applicazioni più complesse. Difetti rilevati al di sotto del decimo di millimetro.
Sistemi senza contatto (laser, profilometri, sensori di spostamento) per il controllo dimensionale in ciclo, a pezzo fermo o in movimento, senza rallentare la cadenza. Precisione al centesimo di millimetro.
Il componente viene eccitato e la risposta acustica analizzata. Cricche interne, difetti di materiale e anomalie strutturali non visibili generano una firma caratteristica. Utilizziamo tecnologia Microflown per le applicazioni più esigenti.
Test a pressione differenziale e decadimento per componenti come circuiti idraulici, pneumatici, refrigerazione. I sistemi ATEQ rilevano perdite inferiori a 0,1 cc/min con cicli sotto i 20 secondi.
Soluzioni di marcatura avanzate
Tecnologie capaci di rilevare difetti che sfuggirebbero al controllo umano, garantendo che ogni prodotto rispetti gli standard di qualità più elevati. Feedback in tempo reale per correzioni immediate.
VERIFICA IN LINEA Integrazione in linea e verifica immediata
Ogni sistema di marcatura Pro&Pro include la verifica automatica del codice appena applicato: un lettore ottico o una telecamera a vision confermano la qualità e la leggibilità della marcatura prima che il pezzo prosegua.
Dove operiamo
precisione al centesimo di millimetro su superfici critiche, fori, scanalature e geometrie complesse.
verifica completa di assemblaggi multi-componente prima della chiusura ciclo.
graffi, porosità, impronte e deformazioni rilevati con vision e illuminazione strutturata.
barcode, Data Matrix e testo con grading ISO/IEC 15415.
coppia di serraggio, forza di pressatura, risultati di collaudo tracciati pezzo per pezzo.
Un sistema di controllo in linea è un insieme di tecnologie — sensori, telecamere, laser e software di analisi — che verifica la conformità dei prodotti in tempo reale, senza fermare la produzione.
A differenza del controllo a campione, che intercetta solo una frazione dei difetti, il controllo in linea ispeziona ogni singola unità prodotta. Pro&Pro progetta sistemi custom integrabili su qualsiasi linea esistente, con tempi di ciclo compatibili anche con produzioni ad alta cadenza.
I nostri sistemi integrano le migliori tecnologie disponibili, selezionate in base alle caratteristiche del prodotto e all’ambiente produttivo: visione artificiale 2D e 3D, profilometria laser, sensori di forza e coppia, sistemi di test funzionale.
Tutto è orchestrato da software proprietario con interfaccia HMI intuitiva, connesso al MES o all’ERP aziendale per la raccolta e la storicizzazione dei dati.
Continua a esplorare
