Immagina di avere, per ogni prodotto che esce dal tuo stabilimento, una carta d’identità digitale completa: da dove vengono le materie prime, come è stato prodotto, qual è il suo impatto ambientale, come si smaltisce a fine vita.

Questo strumento esiste, si chiama Digital Product Passport ed è già una realtà normativa.

In questo articolo spieghiamo cos’è il DPP, quali aziende riguarda e quando, e come prepararsi in modo concreto per trasformare un obbligo normativo in un vantaggio competitivo.

Cos’è il Digital Product Passport (DPP)

Il Digital Product Passport è l’identità digitale univoca e persistente destinata ad accompagnare ogni prodotto immesso sul mercato europeo. Introdotto dal Regolamento ESPR (Ecodesign for Sustainable Products Regulation, Reg. UE 2024/1781), è entrato in vigore il 18 luglio 2024; i primi obblighi diventeranno operativi tra il 2026 e il 2027 per categorie specifiche.

In pratica, a ogni prodotto viene assegnato un identificativo univoco: accessibile tramite QR code, Data Matrix o altri supporti digitali: collegato a un registro strutturato che raccoglie:

• Composizione e materiali utilizzati
• Origine delle materie prime e provenienza geografica
• Impronta di carbonio e impatto ambientale
• Indicatori di riparabilità e disponibilità di ricambi
• Istruzioni per smontaggio, riciclo e gestione del fine vita
• Dati di filiera aggiornabili nel tempo

Non si tratta di un semplice documento. Il DPP è un’infrastruttura digitale che rende questi dati verificabili, condivisibili e accessibili a tutti gli attori della filiera: produttori, fornitori, distributori, autorità di controllo e consumatori finali.

Il regolamento ESPR: il quadro normativo di riferimento

Il DPP si inserisce all’interno del Green Deal europeo e del Piano d’Azione per l’Economia Circolare, con un obiettivo chiaro: rendere tracciabili, sostenibili e circolari i prodotti commercializzati in Europa. Il Regolamento ESPR prende il posto della precedente Direttiva Ecodesign, ampliandone in modo significativo l’ambito di applicazione.

I requisiti puntuali per ciascuna categoria merceologica saranno definiti tramite atti delegati, la cui pubblicazione è attesa tra il 2025 e il 2030. Questo approccio progressivo dà alle aziende il tempo di organizzarsi, ma non lascia spazio a rinvii a tempo indeterminato.

Un punto da non sottovalutare: la responsabilità del DPP ricade sull’operatore economico che immette il prodotto sul mercato UE, ma il dato finale è il risultato dei contributi di ogni attore della filiera. Questo coinvolge direttamente anche fornitori e terzisti.

Chi è coinvolto e quando: le scadenze settoriali

Il Piano di Lavoro ESPR 2025-2030 stabilisce categorie e tempistiche. Ecco il quadro aggiornato:

**2026 → **Ferro e acciaio (prodotti intermedi)

**2027 → **Batterie industriali, automotive e portatili (Reg. UE 2023/1542)

**2027 → **Tessile/abbigliamento, pneumatici, alluminio, elettronica di consumo

**2028 → **Mobili, imballaggi, plastica

**2029-2030 → **Materassi, macchinari, prodotti chimici e ulteriori categorie

Sono esclusi per ora: alimentari, mangimi, medicinali, piante, animali e veicoli (disciplinati da normative specifiche).

Va sottolineato che avviare il percorso prima della pubblicazione degli atti delegati è non solo possibile ma anche raccomandato. Chi imposta fin da subito una solida governance dei dati di prodotto sarà in grado di recepire i requisiti specifici con interventi mirati, evitando di dover ricostruire l’intero impianto da capo.

DPP e tracciabilità industriale: il collegamento diretto

Per gran parte delle aziende manifatturiere il Digital Product Passport non rappresenta una rivoluzione assoluta: è la naturale evoluzione dei sistemi di tracciabilità già attivi in produzione. La differenza è che il DPP estende quella tracciabilità oltre i confini dello stabilimento, rendendola strutturata, standardizzata e accessibile lungo l’intera catena del valore.

Il supporto fisico del passaporto: generalmente un QR code conforme agli standard GS1 Digital Link oppure un Data Matrix marcato direttamente sul pezzo: deve restare leggibile per tutto il ciclo di vita del bene. Di conseguenza, la qualità e la durata della marcatura non sono più un semplice criterio di qualità interna ma diventano un vincolo normativo.

Le imprese che hanno già investito in marcatura industriale permanente (laser, micro-percussione, Data Matrix) partono avvantaggiate: la loro base tecnica è di fatto già allineata ai requisiti del DPP. Il lavoro residuo riguarda soprattutto la strutturazione e la condivisione dei dati di processo.

I vantaggi concreti per le aziende che si preparano ora

Adottare il DPP non si esaurisce nella compliance. Chi lo affronta in modo strategico raccoglie benefici tangibili su più piani:

• Accesso a nuovi mercati. Diversi buyer europei: in particolare GDO, fashion e B2B industriale: cominceranno a richiedere il DPP come requisito di fornitura prima ancora che diventi un obbligo di legge.
• Reputazione e brand trust. Una trasparenza verificabile sulla filiera è un indicatore di affidabilità che pesa sempre di più nelle scelte di acquisto, sia B2B che B2C.
• Efficienza operativa. Organizzare i dati di prodotto in modo ordinato e interoperabile riduce le duplicazioni, snellisce gli audit e accelera i processi di certificazione.
• Possibili incentivi fiscali. Il MIMIT sarà uno degli attori centrali nell’allineare l’adozione del DPP con strumenti nazionali di politica industriale (es. incentivi, misure per la digitalizzazione delle PMI, programmi su economia circolare e tracciabilità).
• Primo mover advantage. Chi si muove oggi definisce gli standard interni prima che la normativa li imponga dall’esterno, con costi e pressione inferiori.

Come prepararsi: i passi chiave per le aziende manifatturiere

Non esiste un percorso unico, ma ci sono azioni concrete che ogni azienda può avviare fin da subito, indipendentemente dal settore e dalla dimensione:

• Mappare i dati di prodotto esistenti. Capire quali informazioni sono già disponibili, dove sono conservate e in che formato. Spesso i dati ci sono ma sono dispersi tra ERP, MES e sistemi qualità.
• Coinvolgere i fornitori chiave. Il DPP richiede informazioni da tutta la filiera. Avviare oggi il confronto con i fornitori su provenienza e sostenibilità è un passo necessario, non una scelta da rimandare alla scadenza.
• Scegliere uno standard di identificazione interoperabile. GS1 Digital Link è il framework di riferimento a livello europeo: assicura compatibilità con sistemi eterogenei e continuità nel tempo.
• Avviare un progetto pilota su una linea o categoria prodotto. Conviene partire in piccolo, imparare e poi scalare, piuttosto che attendere l’atto delegato e ritrovarsi a rincorrere.

Il DPP è una scelta strategica, non solo un obbligo

Il Digital Product Passport è destinato a cambiare il modo in cui le aziende producono, documentano e raccontano i propri prodotti. Le scadenze si avvicinano, ma l’opportunità più grande non risiede nella compliance in sé: sta nella capacità di trasformare i dati di prodotto in una leva di differenziazione, trasparenza e fiducia.

Le aziende che partiranno per prime accumuleranno un vantaggio difficile da recuperare. Quelle che resteranno alla finestra si troveranno a inseguire, con costi più alti e meno margine per farlo bene.

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